工業(yè)發(fā)展離不開各種現(xiàn)代機械設(shè)備，空壓機正是其中之一。在機器運轉(zhuǎn)過程中，空壓機可將氣體進行壓縮，為設(shè)備提供氣源動力。為提高空壓機工作效率，節(jié)約作業(yè)成本，大家在實際使用過程中，需要掌握一些空壓機基礎(chǔ)知識。接下來一起來看看空壓機可能會遇到哪些故障，應(yīng)該怎么處理。

一、空壓機有哪些常見故障？

根據(jù)作業(yè)需求不同，所處環(huán)境的溫度濕度海拔不同等，空壓機常常會出現(xiàn)以下幾種故障：

1、空壓機機器不能啟動以及啟動不暢；

2、空壓機不供氣；

3、空壓機排氣壓力過低；

4、空壓機運行過程中停機；

5、空壓機排氣溫度過高；

6、空壓機噴油并導(dǎo)致停機；

7、空壓機油耗大；

二、空壓機維修方法是什么？

根據(jù)以上幾種常見故障，給大家整理了維修方法：

1、當(dāng)空壓機啟動不暢時，需要停機檢查自動空氣開關(guān)是否起跳，電壓是否正常，進氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常等；如遇空壓機不能啟動，應(yīng)該檢查機器有無控制電壓。如果有，則檢查控制繼電器及時間繼電器運行是否正常；如果沒有，需要檢查熔絲等是否完好。

2、當(dāng)空壓機不供氣時，需要檢查控制油缸有無動作，有動作則檢查蝶閥有無機械故障，下一步再排查加載電磁ISV線圈是否有吸力，逐一檢查分電路。

3、如果空壓機排氣壓力過低，需要檢查手動閥和調(diào)節(jié)電磁閥2SV等是否漏氣，或者檢查氣管路有無泄漏，蝶閥是否全部打開，進氣調(diào)節(jié)器是否工作正常，電磁閥3SV、8SV是否漏氣，壓力開關(guān)IPS是否需重新調(diào)整等；

4、遇到空壓機工作中突然停機的情況，需要檢查是否正常自動停機，首先檢查機臺是否正常自動停機；然后檢查自動開關(guān)和熱繼電器是否動作，是否引起冷卻風(fēng)扇電機停止，或排氣溫度過高，或壓力過高等，以及電機電壓是否正常等。

5、空壓機一般排氣溫度在80～95℃，如果沒有冷卻，可能會因高溫引起機器故障。此時需要檢查環(huán)境溫度、壓縮機潤滑油、油位 、油質(zhì)、冷動風(fēng)扇等是否正常；檢查溫控閥元件、斷油電磁閥電壓和閥體部分是否正常，如有膜片損壞、溫控閥芯不動作等，則需更換；后查看油過濾器是否弄臟或需更換。

6、遇到空壓機噴油導(dǎo)致停機的情況，需要檢查斷油電磁閥5SV有無電壓，機械部分是否正常；若正常，則檢查止逆閥，進行重新裝配或更換。

7、如果空壓機油耗太大，要檢查疏水閥排出的冷凝水含油量是否過大，壓縮機油位是否偏高，小壓力閥開啟壓力是否正常，回油管是否阻塞，油分離芯是否阻塞等。以上問題都會影響油耗，應(yīng)及時處理。

以上7種是空壓機常見故障及空壓機維修方法。但在實際使用過程中，并不是所有操作工人都具備自行維修的能力，這時可以求助空壓機品牌的售后服務(wù)團隊，讓專業(yè)人員來排憂解難。建議在購置空壓機時，直接選擇知名品牌，空壓機品質(zhì)和售后服務(wù)都更有保障。